壓進弧形石墨模具讓玻璃彎曲

3D玻璃量產難題蓋板玻璃將是5G時代來臨前，消費電子行業最大的機會之一。5G通信信號更為復雜，且NFC、wifi及無線充電技術都將會是未來手機的標配，金屬外殼對于信號的屏蔽將進一步凸顯，非金屬材質迎來重大機遇。玻璃材質物美價廉、手感舒適，是絕佳的替代材料。

但要抓住這個機會，首先要解決的難題，就是提高良率及量產能力。據第一手機界研究院數據統計顯示，自2017年7月起，月度中國暢銷手機TOP50中，一直有采用3D玻璃蓋板機型的身影。而在2018年1月中國暢銷手機TOP50榜單中，這一數字上升到了2個，分別是華為Mate9 Pro和三星Galaxy S8。

這一數據，并非意味著3D玻璃不受歡迎，是因為真正達到品質要求的3D熱彎玻璃量產能力不足。目前韓系廠商的生產方式基本上是采用模壓式3D熱彎機，將玻璃放在弧形石墨模具之間，加熱到800攝氏度，再壓進弧形石墨模具讓玻璃彎曲，然后再通過CNC加工、三面拋光、強化等步驟。熱成型過程中溫度和精度難以控制，玻璃的不同部位容易產生受熱不均。石墨模具目前多用石墨，屬于耗材易損耗，更新頻率高，因而工藝復雜且人力成本高。

目前伯恩光學每天能夠生產10萬片左右，藍思科技在5萬片左右，新瑞安、歐菲科技、昱鑫光電、瑞聲科技、科立視等也有部分開始量產，但是產能仍跟不上需求。群雄并起據業內人士稱，OPPO年前已經下單3D玻璃，而蘋果也在與各廠商密切接觸，尋求更高效的3D玻璃生產方法。