石墨模具四個疑難你知道幾個

石墨模具行業圈里都知道的四個疑難問題，你知道嗎？捷誠石墨的小編分享以下內容：

石墨模具四個疑難問題：

一、出氣孔

緣故：1.氣體參雜在熔湯中。2.汽體的來源于：融解時、在料管內、在模具中、離型劑。

改進方式：

1.適度的慢速度。

2.查驗流道拐彎是不是圓潤，截面是不是漸減。

3.查驗逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被堵塞，部位是不是位於最終填充的地區。

4.查驗離型劑是不是噴過多，模溫是不是太低。

5.應用真空泵。

二、波浪紋

緣故：第一層熔湯在表層急遽制冷，第二層熔湯穿過無法將第一層融解，卻又有充足的結合，導致機構不一樣。

改進方式：

1.改進填充方式。

2.減少填充時間。

三、冷紋

緣故：熔湯前面的溫度太低，疊起時有印痕。

改進方式：

1.查驗壁厚是不是過薄(設計方案或生產制造)，較薄的地區應立即填充。

2.查驗樣子是不是不容易填充;間距很遠、封閉式地區(如鰭片(fin)、突起)、被阻攔地區、圓弧過小等均不容易填充.并留意是不是有肋點或冷點。

3.減少填充時間。

4.更改填充方式。

5.提升 模溫。

6.提升 熔湯溫度。

7.查驗鋁合金成份。

8.增加逃氣管很有可能有效。

9.加真空泵設備很有可能有效。

四、冒泡

緣故：汽體卷在鑄造件的表層下邊。

改進方法：

1.降低卷氣(同出氣孔)。

2.制冷或防低模溫。

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